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乙烯等化工裝置中，為了取得低溫和冷量，通常采用膨脹制冷技術(shù)。在膨脹工藝中，重組分被液化并分離出。這些液體可被冷凝和回收，而且可以作為有收益的副產(chǎn)品或是制冷工藝的初級產(chǎn)品。目前，采用磁力軸承支撐的膨脹機因其穩(wěn)定的運轉(zhuǎn)特性和對工藝介質(zhì)的絕對無污染越來越受到廣大乙烯用戶的好評。世界上大型的壓縮膨脹機生產(chǎn)企業(yè)是阿特拉斯·科普柯Mafi Trench。
磁力軸承膨脹機的特點
阿特拉斯·科普柯磁力軸承膨脹機組成主要有：膨脹端、壓縮端、磁力軸承總成、密封氣系統(tǒng)、防喘振系統(tǒng)、流量調(diào)節(jié)設(shè)施。整個機組結(jié)構(gòu)緊湊，膨脹端和壓縮端的葉輪由同一軸相連接，軸承采用磁力軸承。
磁力軸承利用磁場力將轉(zhuǎn)子懸浮，使轉(zhuǎn)子和定子之間沒有任何機械接觸，這是一種新型高性能軸承，完全無磨損且低功耗；無需潤滑油，不設(shè)置油系統(tǒng)，因此對工藝系統(tǒng)零污染，且機器的占地面積更小。磁力軸承具有在高轉(zhuǎn)速下自動平衡的機能，可精確控制轉(zhuǎn)子位置，磁力軸承的動力學參數(shù)可通過控制器調(diào)節(jié)，可靠性高。相比油潤滑軸承，設(shè)備檢修的間隔可以更長。
磁力軸承膨脹機維護保養(yǎng)服務(wù)
根據(jù)維護保養(yǎng)手冊，為保證軸承的最佳懸浮狀態(tài)，建議每運行32000小時對設(shè)備控制柜和機械部分進行檢查和保養(yǎng)，更換易損件、輔助軸承和備用電池。我們可以對磁力軸承進行定期動態(tài)監(jiān)測和靜態(tài)監(jiān)測，以及轉(zhuǎn)動部件的定期檢查和保養(yǎng)服務(wù)。
此外，對于對于使用第一代V1控制柜的設(shè)備，我們可以將控制柜整體升級成V2控制柜。
1）集成了在線監(jiān)測功能，用戶可以在現(xiàn)場進行初步故障診斷，也可以聯(lián)系A(chǔ)tlas Copco技術(shù)人員進行遠程診斷；該技術(shù)可以幫助用戶最大程度降低向現(xiàn)場派遣磁浮軸承專家的需要。
2）備用電池實現(xiàn)了熱插拔，無需計劃停機來更換備用電池，減少用戶停機損失。